耙斗裝巖機危險因素辨識
1、不及時處理現(xiàn)場隱患，造成事故。
2、設(shè)備安設(shè)不穩(wěn)固，造成事故。
3、移動設(shè)備時人員站位不正確，造成事故。
4、起吊點不牢固或起吊時未栓牢靠，造成事故。
5、現(xiàn)場互聯(lián)保、監(jiān)護不到位，造成事故。
6、施工時，未保護好電氣設(shè)備、電纜等設(shè)施，造成事故。
7、操作設(shè)備未執(zhí)行《操作規(guī)程》作業(yè)，造成事故。
8、不按《崗標(biāo)》作業(yè)，造成事故。
9、未按給定信號操作時，造成事故。
10、帶電檢修設(shè)備，造成事故。
11、未按規(guī)定設(shè)警戒，易造成事故。

耙斗裝巖機危險因素
1、耙斗裝巖機安裝期間人員搬運時，口號不一致，導(dǎo)致設(shè)備損壞或碰傷人員。
2、耙斗裝巖機采用倒鏈進行托運時，使用工器具未執(zhí)行相關(guān)操作要求，可能傷人事故發(fā)生。
3、耙斗裝巖機固定不牢固，可能導(dǎo)致發(fā)生人身傷害事故。
4、耙耙斗裝巖機司機未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)，可能發(fā)生傷人事故。
5、耙斗裝巖機司機在開機前未發(fā)出信號，機器兩側(cè)及繩道內(nèi)有人行走工作，可能發(fā)生人身傷害事故。
6、耙斗裝巖機在操作時，兩個制動閘同時拉緊，造成耙斗跳起，拉斷鋼絲繩，造成設(shè)備損壞或傷人。
7、懸掛鋼絲繩的尾輪未固定好，楔眼處的巖石或煤不堅固，造成工作過程中拉脫傷人。
8、在選好裝巖位臵后，未把機身固定好，可能造成機器在上下山時打滑。
9、檢查頂板是否堅實，支護是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，剎車系統(tǒng)未試驗等直接
“帶病”開機，造成設(shè)備損壞或傷人。
10、裝載機在工作前必須進行瓦斯檢測，未檢測直接開機，可能引起事故。
11、在使用前未檢測鋼絲繩，造成斷繩傷人
12、過程中如耙斗受阻或過載太大，強行牽引，造成設(shè)備損壞和傷人。
13、工作時其滾筒上沒有留有不少于三圈的鋼絲繩余量，造成脫繩。
14、機尾前不可堆矸過高，槽子內(nèi)堆矸也不可過多，可能造成絞車過負(fù)荷。
15、巖完畢時耙斗沒有拉到溜子前，而是耙斗隨意擺放，造成放炮時落矸埋住耙斗或崩飛耙斗造成傷人。
16、炮后未對槽子、電纜、各類裝臵等進行檢查而是直接開車，造成事故。
17、處理故障時要未切斷電源，可能造成事故。